随着城市轨道交通建设的快速发展,地铁工程对装配式支吊架的需求与日俱增。装配式支吊架在地铁建设项目中发挥着重要作用,其选型与施工对项目质量安全有直接影响。
一、地铁装配式支吊架的优势
(一)装配式施工,节省空间
装配式支吊架采用模块化设计与组装式施工,可以有效解决地铁狭小空间的限制,实现对空间的合理利用,相比传统吊架焊接,大大节省了空间。同时还可以方便未来的改造与扩建。
(二)受力稳定,安装快捷
装配式支吊架所用型钢及连接扣件具有高强度、刚性稳定的特点,使其抵抗冲击与震动的能力优异。采用锚栓连接方式,结构稳定可靠。同时装配式设计大大提升了施工效率,安装时间是传统做法的6-8倍。
(三)使用寿命长,维护方便
装配式支吊架材料表面采用防腐处理,提高了防锈性能,保证了长时间的使用寿命。同时模块化设计便于维护拆除,实现管线改造扩建时的重复利用,降低后期维护成本。
(四)材料预算准确,质量有保障
作为标准化的设计产品,装配式支吊架材料可精确预算,避免资源浪费。同时产品实现了标准化,并符合ISO质量管理体系标准,保证了质量的稳定可控。
关于装配式支吊架的国家标准规范,点击了解更多相关内容→《GB/T 38053-2019《装配式支吊架通用技术要求》解读》
(五)通用性强,适应灵活
装配式支吊架组件可根据不同空间尺寸及变化需求进行灵活组合,保证了通用性与适应性。丰富的标准组件种类可供选择配置。
(六)环保节能,施工绿色
装配式支吊架施工无需电焊、燃气焊等作业,减少安全隐患。同时无需传统防腐处理,更加环保。
想了解其他优势,点击了解更多相关内容→《装配式支吊架10大优势,改变传统施工模式》
二、装配式支吊架的优化设计原则
(一)避让原则:电上、风中、水下
按照电力管线在上、风管居中、水管在下的顺序进行布置,合理规划空间,防止管线互相干扰。
(二)强弱电及管线间距离要求
强弱电线管之间应保持一定安全距离,避免相互影响。同时其它管线与强弱电之间也应按相关规范设置距离,并多采用平行布置方式。
(三)协调管线配合,防止干扰
不同管线类型及专业之间要提前进行沟通协调,制定管线布置方案,防止管线交叉缠绕、碰撞等问题,保证顺利施工。
三、装配式支吊架施工程序
(一)设计阶段:熟悉图纸,现场复核
各专业人员仔细阅读设计图纸,并进行现场踏勘,对照设计方案与实际情况,提前发现问题。
(二)优化阶段:空调专业牵头,各专业优化
以空调管道为主导,由其牵头各相关管线专业进行现场优化设计,协调管线布置,确保顺利施工。
(三)施工阶段:制定工序,专业配合
根据优化后的管线设计图,制定各专业的施工计划与顺序,严格按照工艺流程施工作业,确保质量。
四、装配式支吊架的设计选型要点
(一)载荷计算:自重、额定载荷、安全系数
根据管线自重及额定负荷进行载荷计算,并配置一定的安全系数,定型选择合适的规格支架。
(二)材质选择:腐蚀性、承重需求
根据工程环境和负荷要求,选择合适的材质,满足抗腐蚀和承重需求。
(三)尺寸设计:高度、间距、预留空间
合理设计支吊架的高度尺寸、管线间距,并预留必要的操作与维修空间。
(四)防护要求:阻燃、防腐蚀、热异性
配置一定的阻燃、防腐和隔热、保温设计,满足管线装配式支架的使用功能。
五、地铁装配式支吊架施工中的注意事项
(一)遵守安全操作规范,做好防护
施工人员必须严格遵守安全操作流程,佩戴劳保用具,防范事故发生。
(二)精确测量定位,组装配合
按设计要求精心测量、定位,保证管线装配的尺寸精度。
(三)材料接头处理,保证牢固
对装配式支吊架的各接头、连接部位进行处理,确认连接可靠。
(四)定期维护检查,发现问题及时处理
通过定期检查维护,发现问题及时处理,保证长期运行。
(五)合理配置吊装机械,精心操作
使用起重设备需由专业人员操作,确保吊装安全。
想知道装配式支吊架施工中安装标准?点击了解→《18R417-2 装配式支吊架（含抗震支吊架）安装要求总结》
