热镀锌桥架是一种经过热镀锌处理的钢制电缆桥架,广泛应用于工业与民用建筑等场所的电缆输配电系统,用以悬挂和承载电力电缆。
热镀锌桥架表面所镀覆的锌层,对提高桥架的防腐蚀性能和使用寿命具有重要作用。合理的锌层厚度既可获得优异的防腐效果,又可避免资源浪费。
一、热镀锌桥架锌层厚度标准
国家标准《T/CECS 31-2017 钢制电缆桥架工程技术规程》和行业标准《JBT 10216-2013 电控配电用电缆桥架》都对热浸镀锌钢制电缆桥架的锌层厚度作出了明确规定:
1. 桥架单面镀锌层平均厚度不小于65μm,相当于锌附着量不小于460g/m2。
2. 桥架用螺栓及杆件镀锌层平均厚度不小于25μm,相当于锌附着量不小于382g/m2。
3. 镀锌层厚度应均匀连续,局部最小厚度不得低于规定值的80%。
镀锌外观应平滑、无毛刺、损伤等缺陷
表10 表面防护层技术要求 | ||||||
表面防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属 涂层 | 阳极氧化 | |
表面防护 层厚度 μm | 桥架构件 | ≥65 | ≥12 | ≥60 | ≥30 | ≥8 |
紧固件 | ≤M10; ≥20 M10~M20; ≥35 ≥M20; ≥45 | ≤M6; ≥6 M8–M12; ≥9 ≥M14; ≥12 | — | — | — | |
附着力 | 锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象 | 锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象 | 应不低于GB/T 1720—1979中二级的规定 | 应不低于GB/T 1720—1979中一级的规定 | — | |
均匀性 | 浸锌层应不露出金属基体 | 其表面最薄镀层厚度不得低于允许厚度的80%,且不应超过20%的测试点 | 涂层表面没有明显的层次感 | 其表面最薄膜厚不得低于允许厚度的80%,且不应超过20%的测试点 | ||
外观 | 镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷,直径小于2 mm的漏镀点不得超过3个;且在任一100 cm²的面积内不得有2个漏镀点 | 镀层表面应光滑、均匀、致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、伤痕等缺陷 | 涂层均匀、光滑、平整,无裂纹、起皮、气泡和水泡 | 从某一距离去观察,在有效表面上应没有肉眼可观察到的缺陷 |
表3.6.3 热浸镀锌防腐层技术指标 | ||
镀锌厚度 (附着量)平均值 | 托盘、梯架(单面) | ≥65μm(460g/m²) |
螺栓及杆件 | ≥54μm(382g/m²) | |
锌层附着力 | 划线、划格法或锤击法试验.锌层不应剥离、不凸起 | |
锌层均匀性 | 硫酸铜试验4次不应露铁 | |
外观 | 锌层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,不应有影响安装的锌瘤,螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧人 | |
注:1 螺栓及弹性部件采用渗锌工艺: | ||
2 采用工厂化热镀锌板时,镀层厚度应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及 钢带》GB/T 2518 中 Z600 的规定。 |
二、合理锌层厚度的重要性
镀锌层厚度直接影响桥架的防腐蚀性能和使用寿命。合理的厚度既可获得优异的防腐效果,又可避免资源浪费。
1. 锌层过薄会缩短防腐周期,降低使用寿命;过厚会造成资源浪费和成本增加。
2. 局部最小厚度规定可避免出现防腐薄弱区域。
3. 锌层厚度与基材性能、防腐要求、使用环境应相匹配,方能发挥最佳防腐作用。
三. 根据用途选择合适的锌层厚度
1. 相比室内应用,室外和腐蚀环境的热镀锌桥架需要较厚的锌层来提供防护。
2. 中、强腐蚀条件下需要的锌层厚度也高于轻腐蚀条件的要求。
四、 符合标准的热镀锌桥架的优势
1. 标准规定的锌层可为热镀锌桥架提供充分的防腐效果,确保其使用安全可靠。
2. 标准锌层厚度有助于减少维护成本,延长更换周期,降低生命周期成本。
3. 使用符合标准的热镀锌桥架,可提高电力工程的质量和可持续性。
五、结束语:
1. 热镀锌桥架锌层厚度标准的制定充分考虑了防腐需求、经济性等因素,对保证桥架质量和使用寿命具有重要指导意义。
2. 使用符合国家和行业标准的优质热镀锌桥架,可使电力工程获得安全可靠的电缆桥架系统,降低维护成本,提高可持续性。
常见问题
1. 热镀锌桥架的锌层厚度标准是多少?
答:根据国家标准和行业标准,桥架单面镀锌层平均厚度不小于65μm,相当于460g/m2;桥架螺栓等不小于25μm,相当于382g/m2。
2. 为什么需要设置镀锌层的最小厚度?
答:设置最小厚度是为了防止出现局部薄弱区域,从而影响防腐性能。最小厚度不应低于标准值的80%。
3. 使用环境对镀锌层厚度有什么影响?
答:室外和腐蚀环境需要更厚的镀锌层来提供防护。中、强腐蚀条件也需要较高的镀锌层厚度。
4. 使用符合标准的热镀锌桥架有什么优势?
答:可以获得充分的防腐效果,延长使用寿命,降低维护成本,提高电力工程的质量和可持续性。